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[生产线概述]：?？蠡饔?008年开始为陶粒砂行业供应设备及服务。与河南冶金规划设计院、郑州轻金属研究院和郑州大学机械学院合作，成立20人的研发团队，专业开发*制?；?，研发期间，先后采用了10多家，共100多吨不同的原料，进行了10000多次的制粒试验，积累了大量的一手资料，不断改进设备性能，完善产品功能。公司开发研制的ZKZL型制?；?/span>是陶粒行业制粒的专用设备，具有生产效率高、全自动化控制、无粉尘污染等特点。
产能：1-5万（t/a）
主要设备：烘干机、选粉机、制?；?、回转窑、冷却机、回转筛
燃料：燃气、燃油或固体燃料
1、设备先进：由河南?？蠡饔邢薰究⒀兄频奶樟Ｉ爸屏；翘樟Ｐ幸抵屏５淖ㄓ蒙璞?，具有生产效率高、全自动化控制、无粉尘污染等特点
2、可进行制粒实验：?？蠡饔涤幸徽字屏Ｊ笛樯?，能够对客户的来料进行实验，找出该种物料的制粒工艺，给实际生产做指导。
3、环保无污染：?？蠡鞯氖吞樟Ｉ叱鞠低巢捎米远刂葡低车纳杓?，除尘效果达到环保标准。
1.破碎系统
进厂的铝矾土，块度约300~500mm，水分约8%。铝矾土进厂后，堆放在堆棚内。储存量一般在一个月左右。
铲车把铝矾土铲入料仓，经过板式喂料机均匀连续喂入鄂式破碎机，破碎后粒度成为50~80mm，然后经皮带机输送到反击式破碎机，粒度小于20mm。
破碎后的铝矾土储存在缓冲料仓内。
缓冲料仓内的碎矾土，经过皮带机、提升机，进入到沸腾炉顶部的圆仓，仓下设置称重皮带喂料机，使碎矾土均匀进入烘干机。烘干后的铝矾土送入干矾土库（配料库），也可以送到堆棚 内，存放时间一般5天左右。
沸腾炉产生800~900℃的热烟气。采用低挥发分煤作为燃料。破碎后的煤粒为5~8mm，由圆盘喂料机喂入沸腾炉炉膛，采用自动温度控制系统控制圆盘喂料机的喂料速度，稳定沸腾炉的燃烧温度。
采用袋式收尘器对出烘干机的废气进行净化处理，实现粉尘达标排放。
采用铝矾土、锰粉、外加剂进行配料。各种物料均输送到配料库内?？庀律柚玫魉倨ご浦匚沽匣?，由微机配料系统实现物料的自动配比。配比后的物料，经过皮带输送机进入粉磨系统。
粉磨系统采用闭路系统，生产细度500目以上的生料粉。
磨机采用三仓管磨。选粉机选用O-sepa型*涡流选粉机，改变选粉机的转速，可以很方便的调整产品的细度。选出的成品生料粉，由高浓度的气箱脉冲袋式收尘器收集后，送入生料圆库。
制粒采用?？蠡鞴狙蟹⒌男滦椭屏；?。该制?；哂谐汕蛩俣瓤?、效率高、圆度好、清洁生产的特点。
生料圆库的生料卸出后，采用螺旋输送机和提升机输送到新型制?；ゲ康牧喜?，料仓下采用螺旋称重喂料机，把生料送入制?；?。
制粒用水经计量后放入制?；?。生料和水的比例可以调整。
制?；诘纳虾退诨诟咚傩慕涟璋艉偷退傩哪谕驳淖饔孟?，形成生料球粒。经过一定的时间后，制粒结束，生料球粒由下部的卸料管道排出，落入皮带喂料机上。生料球粒再输送到窑尾烘干机。
新制的球粒含水约15%，利用窑尾的废气余热，在窑尾烘干机内，可使球粒水分降低到8%左右，然后入窑煅烧。
窑尾烘干机采用逆流式。该烘干机的热风端，另外设置燃烧器，以备窑尾废气热量不足时，为烘干机提供热风。
烘干机使用的窑尾废气温度约500℃，经过烘干机的利用，温度降为150℃左右，适合窑尾袋收尘器的工况。
出烘干机的生料粒进入中间仓储存，供回转窑使用。
烘干后的生料粒由中间仓卸出，经过提升机提到窑尾，振动筛把生料粒分为合格和不合格两种。合格生料粒进入回转窑煅烧，不合格生料粒返回粉磨系统。
生料粒在回转窑内，随着回转窑的旋转，逐步向窑头方向移动，在烧成带1300℃~1350℃温度下，煅烧成石油支撑剂陶粒砂。陶粒砂进入单筒冷却机进行冷却，冷却机的二次风进入回转窑。
采用袋式收尘器对窑尾废气（包括窑尾烘干机的废气）进行净化处理?；刈の擦砩柚迷鍪?，对窑尾废气进行降温处理，使废气温度降低到袋收尘器的要求温度。
袋收尘器的排放浓度可以达到30mg/Nm3以下，实现达标排放，清洁生产。
出冷却机的陶粒砂，提升到振动筛，按照标准要求，分为不同的粒径，进入不同的成品仓，仓下设置电子计量磅秤，重量合格的袋装成品，由缝包机封口后，堆放在成品库房，以备发货。
在流程中所有的扬尘点，均设置袋式收尘器，做到清洁生产，?；ぶ肮ど硇慕】?br />
将进厂粒度为300 ～500mm 的铝矾土，破碎后送入沸腾炉烘干机进行烘干，然后与锰粉、外加剂等经过配料站， 进入带有*涡流选粉机的粉磨系统制备细度400 目以上的生料粉，采用?？蠡餮兄频男滦椭屏；?，加水后将生料粉制成粒度合格的球粒。球粒进入窑尾设置的烘干机，利用窑尾废气的余热， 使球粒的水分降低，然后经过筛分进入回转窑进行煅烧。煅烧好的陶粒砂经单冷机冷却后通过圆筒筛进行筛分，合格的不同粒径分别包装后出厂，不合格的球粒返回到粉磨系统。
| 指标名称 | 单位 | 数 量 | |||
| 产品产量 | t/a | 10000 | 20000 | 30000 | 50000 |
| 低密度高强度比例 | % | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 主要原材料用量 | |||||
| 铝矾土 | t/a | 10400 | 20800 | 31200 | 52000 |
| 锰粉 | t/a | 200 | 400 | 600 | 1000 |
| 外加剂 | t/a | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 |
| 动力消耗 | |||||
| 新水 | t/a | 3000 | 6000 | 9000 | 15000 |
| 电力 | kWh/a | 2800000 | 5600000 | 8400000 | 14000000 |
| 天然气 | Nm3/a | 1800000 | 3600000 | 5400000 | 9000000 |
| 总图运输 | |||||
| 占地面积 | m2 | 30000 | 45000 | 61000 | 75000 |
| 定员 | 名 | 50 | 80 | 110 | 145 |
| 经济指标 | |||||
| 项目投资 | 万元 | 960 | 1500 | 1800 | 2700 |
| 投资利润率 | % | 84 | 84 | 84 | 84 |
| 投资回收期（税后） | 年 | 1.53 | 1.53 | 1.53 | 1.53 |
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